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乙烯基脂玻璃鳞片胶泥质量较好的      玻璃鳞片涂料在石化、海洋、电厂、污水处理和桥梁等非常严重的腐蚀环境下，获得良好的成功应用。尤其是在海洋平台这种盐雾环境下和海浪飞溅区，更是取得了令人瞩目的防腐蚀效果，减少了维修，获得了很好的经济效益。玻璃鳞片胶泥外观缺陷检查：厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。 通过目测方法，要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。 电火花检测针孔测试：：通过电火花检测仪对防腐层进行**全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V） 锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。　硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。 乙烯基脂玻璃鳞片涂料是什么 玻璃鳞片涂料 ,乙烯基脂玻璃鳞片涂料是什么多少钱,乙烯基脂玻璃鳞片涂料是什么配方     本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。 乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表，而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。      乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。较低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。常温硬化，成型施工简单，修补容易。乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。乙烯基脂玻璃鳞片涂料是什么为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。1、基体处理l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。2、混合l 配比：100:1--1.5（重量比）l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。3、环境条件喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应**过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应**露点3℃以上，空气相对湿度不**过85％。4、涂装l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。5、稀释l 宜采用，苯乙烯。6、有效期本产品自包装之日起，有效期3个月。标签： 烟气 耐磨 涂料防腐材料高温玻璃鳞片防腐 乙烯基脂玻璃鳞片胶泥质量较好的